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铸铁型材的特点

铸铁型材具有组织均匀致密；耐压气密性好；减磨性能强；表面光洁；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均匀；抗拉伸强度高，无缩松，气孔，夹渣，砂眼等缺陷，机械性能---，其中---的特点是具有高强度和高韧性相结合以及优良的抗劳性能。

球墨铸铁以其---的抗冲击性、---的抗拉强度及铸铁特有的优良的铸造性、耐磨性、抗劳性及经济性等优点广泛应用于机械制造工业的各种零部件。本文针对公司球墨铸铁件切削加工中存在的问题(如进排气管过程中产生的毛刺)，通过有限元建模分析和切削试验，探索球墨铸铁切削过程中切削毛刺的形成机理，并进一步探索球墨铸铁的切削性能，为提高产品、降低切削成本提供工艺指导。

我厂生产的圆形铸铁型材其表面光洁、加工余量小、尺寸精度高，起重为---的特点是，机械行恩呢该---有着高强度与高韧性想结合及优良的性能，是一种使用较为广泛并受到大家喜欢的铸铁产品。

影响铸铁组织和性能的关键是碳在铸铁中存在的形式、形态、大小和分布。铸铁的发展，主要是围绕如何改变石墨的数量、大小、形状和分布这一中心问题进行的。因此，首先应研究铸铁中石墨的形成过程及其影响因素。铸铁中石墨的形成过程称为石墨化。在铸铁中，球铁qt900-2铸铁圆棒，碳能以化合态的渗碳体和游离状态的石墨两种形式存在，游离状态的石墨容易形成片状结构。

这是由于石墨的晶格为简单六方晶格，基面中的原子间距为o．142nm，原子间结合力较强；而两基面间的面间距为o，340nm，因基面间距较大，原子间结合力较弱，故结晶时易形成片状结构，qt800-2球墨铸铁圆棒，且强度、塑性和韧性极低，接近于零，硬度仅为3hbs。另外，在碳原子的四个价电子中，只有一个价电子参加到电子气中去，这便是石墨具有某些不太明显的金属性能(如导电性)的原因。